行業背景:
隨著全球經濟的復蘇,人們的生活水閏的不斷改善,越來越多的人開始關注家具(金屬、木制、玻璃、復合家具),縱觀過去10年,中國家具行業經歷了一個高速發展期。這個期間,家具行業的發展主要是以量的擴張為主,初步建立起了門類比較齊全,同時與國際接軌的完整的工業體系,家具產品已達到了滿足人民生活需要和國際市場的需要;
在未來5到10年,在國際家具產業轉移的大背景下,中國家具行業將進入第二個高速發展時期,現代技術進步促進家具生產日益規模化,成本及價格的劇烈變化將迅速打破原有竟爭格局;自動流水生產線的引進必然加大固定資產投入,必然會降低人工成本和生產效率;規模化生產和規范化生產成為可能。在新的產業發展階段中,家具行業的竟爭升級成為必然;
面對激列的竟爭,中國的家具企業應該走什么樣的可持續發展的道路?這是我們業界極其關心的戰略性問題。專注于家具網購的美樂樂家具網的負責人黃先生分析,中國家具行業在未來五到十年間必然經歷大規模范圍的行業整合,大量的中小企業將被淘汰,少數優秀企業將依品牌、質量、服務、規模等在行業中脫穎而出,未來中國家具行業獎朝著精細化、規模化、品牌化三個方向發展;
行業特點:
家具行業一個歷史悠久的傳統手工行業,雖然隨著生產規模的擴大,部分環節開始采用機械作業,但從整體上來說機械化作業程度還是不高,一些重要的工藝環節仍采用傳統的手工、半手工作業。在從業人員方面,重專業技術人才,輕綜合管理人才,傳統給企業業務流程重組造成障礙,而生搬硬套那些通用的模式又很難達到預期效果;
家具產品結構復雜、種類繁多,產品更新換代的周期也較短,這給數據資料收集工作帶來了較大難度,要根據訂單來設計BOM,BOM更新頻繁;
家具行業所用的材料特性差異較大,規則材料、不規則材料都被大量使用,無法統一材料規格。這些因素給材料編號、單位換算、用量分析、材料采購及庫存管制都帶來許多困擾;
在生產管理方面,各階段之間的管控重點不相同,所以要求排產人性化;
家具行業生產中的可變因素大、隨機性較強,無法按部就班地運作,如此就增加了生產計劃安排的難度;
行業需求:
銷售預測采用手工管理,歷史銷售數據需要大量的采集工作,且數據難以準確;
產品款式變化快、物料種類繁多;
邊角料問題;
BOM無法與生產同步進行,更新換代十分快;
產品生產多為訂單型與庫存型生產模式相結合,手工無法控制;
車間工藝手工程度高、作業流程規范度低,對車間人員是粗放式管理;
生產進度難以跟蹤,生產過程中的損耗及怠工難以控制;
倉庫管理混亂,倉庫及銷售人員難以查詢包裝數、可配套成品數;
管理重點:家具行業管理的四大難題---物料編碼、BOM資料、生產計劃與BOM更新同步、多生產工藝路線;
以上是家具行業的一些問題,金屬家具在這些問題上又要考慮到多單位計量,庫存防潮防銹問題,原材料跟蹤,由于原料沉重接訂單、委外托工的時候就面臨多批量小批次的問題,加工商倉庫原料數量查詢、管控、跟蹤;
解決方案:
物料編碼:
物料編碼方面,同名稱的原料可進行統一編號,區分的方面可以用規格區分,例如:南方海岸躺椅的原料中有開槽管,但是開槽管有兩種規格的5×7、6×8,所以我們可以一種類型的以一種名稱命名,編碼的數量就會少很多。降低促錯的幾率,一些材料,我們還可以進行主輔單位的設置以及換算;
BOM資料設計:
前期可根據經驗值設置BOM的使用周期,一旦過期這個BOM就不會再進入流程使用,作為停用的資料給研發部門做后期的BOM對比同產品不同顏色我們可以通過版本號進行區分,不用再重新錄入資料。對于一些不確定原料的組成我們也可以設置虛擬件,再進行生產分析的時候再定,再去選擇,從而來簡化BOM、減少BOM的數量,給研發部門帶來便捷;
生產計劃與BOM更新同步---訂單BOM:
根據訂單設計BOM,我們有訂單BOM,如果這個訂單的BOM 與之前的標準BOM差別不大,我們可以進行標準BOM的導入,然后根據這張新的BOM 進行生產需求分析,這樣就能將生產計劃、排產等與BOM更新同步了;
多生產工藝路線—以產成品設計生產流程:
在BOM中可以將整個生產流程加進去,例如工序委外、半成品委外等,根據產成品設置工藝路線,則工廠車間就可以解決多工藝路線的問題;
流程管控:
銷售人員接到一張訂單,或者是工廠內部為了適應市場的變動需求而下達一張生產計劃單,經過三方部門的審核(如果需要流程嚴謹控制,我們可以設置審核流程,如果沒有經過審核的單據,是無法進行下一步流轉的,不需要設置的我們在這里就可以不進行管控),如果審核通過,那我們的訂單就可以進入軟件中的流程。訂單通過轉入的功能進入生產需求分析,這個單據的動作相當于我們的生產廠長進行計劃生產分析(在有些企業中也稱作PMC部門)進行單據的拆分進行備料備產,根據BOM清單、訂單數量以及倉庫可用庫存計算出凈需求量,按照凈需求量進行采購訂單的下達,這個過程都會在廠長的操作下進行自動分析算料、下達生產加工單。經過生產需求分析以后,我們的訂單就被拆分為兩部分,一部分是備料的過程,相應的會走采購,原材料檢驗、采購入庫;另一部分就是備產的過程,下達相應的生產加工單,然后進行領料、制成品檢驗、成品繳庫、銷售出庫的過程。如果有委外加工的部分,我們可以走委外加工的流程,內容大致與自制部分相似,可以管控到委外廠商的倉庫數量以及托工費用的分攤。整個過程,軟件中可以做到事前的預測(銷售訂單毛利預測),事中的控制(業務流程控制、定額領料控制),事后的分析(滯存貨品分析、銷售利潤分析、產銷存統計分析、供應商評估分析等等)在訂單生產的過程中,老板可以對訂單進行跟蹤,有緊急訂單的時候,我們可以進行插單分析;
天心天思產品優勢:
完整的MRP:產品是以業務開始,在業務終結,中間圍繞生產及倉庫,集成MRP的先進管理思想,時刻反應倉庫的動態性,打破了傳統管理軟件中的靜態倉庫臺帳,及時更新數據,提供及時,準確的數據給使用者,財務帳可追溯直接查到業務帳;
人性化的預警及查詢:強大的預警及查詢功能,可根據不同部門不同職務進行預警設置,可進行不同倉庫位置,不同日期,不同貨品進行各種信息的查詢;
倉庫明細賬查詢可以根據多種條件查詢,可分為不同倉庫、不同時間、不同單據等等基尼險那個倉庫明細統計的查詢;
靈活的操作:軟件流程可自定義,軟件界面可自定義,系統報表可自定義,按照工廠內部較好的流程進行設計,便于員工熟悉軟件;
性價比高的工作臺:結合OA的辦公流程,可在桌面上進行工作的設定,單據流程審核定義,對于操作新手來說,軟件與office一樣簡單、好用,簡化實施復雜性,縮短實施周期。將傳統意義上的人找事做,轉變為事找人做;
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